Die Korrosionsschutz-Materialien werden für den den mechanischen und thermischen Schutz in der Papierindustrie verwendet, wobei die Wirkung der Chemikalien reduziert wird.
Die korrosive Umgebung aus den Bleichtanks enthält Restoxidationsmittel, wir Chlor oder Chlordioxid, zu denen die Wirkung der erhöhten Temperatur und der Säuregehalt hinzukommen. Somit wird die Infrastruktur zu erhöhten ätzenden Niveaus ausgesetzt.
Die Metalloberflächen werden der Immersion in Berührung mit Wasser und Dampf ausgesetzt, wobei Strukturrisse entstehen können, da die Waschanlagen extrem korrosiv sind. Darüber hinaus, begünstigt die Nutzung des Chlorgases und des Sauerstoffs die sehr starke Oxidation der Metalle in den Bleichanlagen.
Sonstige Abfallelemente, wie Phosphor (P) und Schwefel (S) können Stahlbruch bei Hitze verursachen, besonders in den Metallschweißbereichen. Die Korrosion kann auch in Rückgewinnungskessel oder Saugwalzen entstehen (im Rahmen des Kraft-Verfahrens, wobei Natriumhydroxid (NaOH) und Natriumsulfit (Na2SO3) verwendet werden).
Wir bieten Ihnen technishe Lösungen an, die an den spezifischen Verfahrensbedingungen der Zellstoff- und Papierindustrie angepasst sind. Sie können die CHEMOLINE und CHEMONIT Gummis als Schutz für Metall- und Betonbauten vor Säuren oder Laugen, sowie vor polaren Lösungsmitteln und starkem Abrieb verwenden.
Für einen wirksamen Schutz bei hohen Temperaturen, empfehlen wir die COROFLAKE 23 und COROFLAKE 24 Beschichtungen aus Kunstharz. Diese reagieren erfolgreich auf die Angriffe der konzentrierten Säuren, Laugen und deren Lösungen, die die Haltbarkeit und die Struktur der Industrieanlagen beeinträchtigt.
Spezifische Einsatbereiche:
Produkte:
Korrosionsschutz-Gummierung
|
||
Chemoline |
Chemonit | |
Epoxid-Korrosionsschutz |
||
Coroflake 23 |
Coroflake 24 |